Наливной пол на деревянное основание: технология производства

Содержание

Минеральные наливные полы

Смесь для устройства наливного пола состоит из цемента, минеральных наполнителей и модификаторов. Минеральные наполнители придают смеси растекаемость, пластичность и определяют время её затвердевания. Такой состав наливного пола характеризуется самовыравниванием и саморастеканием, но всё же требуют размазывания по поверхности основания шпателем или игольчатым валиком. Минеральные наливные полы применяются для выравнивания основания под последующую укладку ламината, линолеума, керамической плитки, паркета и т.п. Эти наливные полы подразделяются на следующие составы смеси:

Базовая смесь или наливная стяжка пола – применяется для предварительного выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований, которые имеют перепады и неровности до 80 мм. После нанесения базового покрытия наносится средний слой или выравнивающий состав финишного покрытия. Толщина базового слоя может быть от 10 до 80 мм. Стяжка под наливной пол имеет высокую прочность, по нему можно передвигаться через 12 ч.

Средний слой – служит для выравнивания основания из бетона или цементно-песчаных оснований, неровности и перепады которых достигают 30 мм. Средний слой в дальнейшем выравнивается финишным составом. Минимальная толщина нанесения среднего слоя — 7 мм, а максимальная — 30 мм. По нему можно передвигаться через 4 ч. Слой характеризуется высокой прочностью.

Финишный слой – тонкослойное окончательное выравнивание цементно-песчаных и бетонных оснований. На финишный слой укладывается линолеум, паркет, полимерное покрытие, паркетная доска и т.п. Финишный слой имеет толщину от 3 мм до 10 мм. Передвигаться по поверхности можно через 4 ч. Финишное покрытие имеет высокую прочность.

Такая классификация слоёв наливного пола условна и у разных производителей она может отличаться.

Устройство наливных полимерных полов применяют тогда, когда пол должен быть прочным и стойким к механическому износу, к химическим и к органическим воздействиям. Полимерные наливные полы подразделяются на следующие типы:

Эпоксидные – имеют высокую влагостойкость, химическую и механическую стойкость. Они не подвергаются воздействию кислот, щелочей, растворителей, растворов солей и масел. Устройство эпоксидного наливного пола применяется в закрытых помещениях. Эпоксидные покрытия применяются в помещениях с повышенными требованиями к механической и химической стойкости пола при условиях повышенной влажности и обеспечения особых санитарно-гигиенических условий.

Эпоксидные уретановые – наливные полы, выдерживающие высокую интенсивность движения: в паркинге, на платформах. Эти наливные полы не истираются и сохраняют высокую эластичность, не подвергаются химическим воздействиям. Они имеют повышенную прочность и эластичность, сохраняя при этом жёсткость.

Полиуретановые – очень долговечные полы. Срок службы такого наливного пола составляет 20 и более лет. При этом полиуретановые полы износостойкие, термостойкие (выдерживают высокие и низкие температуры), стойки к химическим веществам, кислотам, нефтепродуктам, солям, щелочам и т.д. Кроме этого они обладают гладкостью, пожарной устойчивостью, декоративностью и эстетической красотой. Полиуретановые полы многообразны и позволяют сделать пол с нужными эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатные – менее популярные наливные полы. При укладке этих полов необходимо соблюдать особую технологию укладки. Этот вид наливного пола можно укладывать при температуре до +8 оС. Наливные полы из метилметакрилата выдерживают среднюю механическую нагрузку, хорошо работают при пониженных температурах, но не выдерживают химических воздействий. Метилметакрилатный наполнитель имеет резкий запах, пропадающий в процессе полимеризации. Поэтому при устройстве наливного пола и его высыхании должна быть хорошая вентиляция помещения.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

https://youtube.com/watch?v=ZdW-ZrIOK-Q

Виды смесей для выравнивания

виды

Выравнивающие сухие смеси для полов имеют довольно сложный состав, связующим элементом которого являются цемент или гипс, в который добавлены модифицирующие полимеры и минеральные наполнители. Модификаторы обеспечивают хорошую адгезию, подвижность затворенного раствора, повышенную эластичность, способность к самовыравниванию.

Наливной пол, можно сказать, не усаживается. Его отличает твердость и высокое сопротивление износу. Наличие водоудерживающих добавок увеличивает время, необходимое для корректировки раствора, позволяя тем самым избежать растрескивания.

На основе цемента пригодны для использования в любом помещении, а на основе гипса – исключительно в помещениях, имеющих низкую влажность.

Второй тип смеси, на гипсовой основе, можно использовать и для формирования более толстой стяжки пола, для сравнения: наибольшая толщина цементно-песчаного слоя не превышает 50 мм, а гипсопесчаного – 100 мм. Этот вид завоевал большую популярность в европейских странах благодаря особым качествам своего связывающего вещества – гипса, натурального, экологически чистого, не пылящегося материала, к тому же, отличного теплоизолятора.

из гипса

Более того, гипс обладает способностью регулирования влаго- и температурного режима в помещении и, если он не очень подходит для ванных комнат, то паркет на гипсовой стяжке благодаря этому не рассыхается – гипс поглощает переизбыток влаги, и при недостатке – отдает ее обратно.

Материалы, у которых связующий элемент цемент, используют для первоначальной обработки пола, ремонта бетонного пола или выравнивания перекрытий. Мы рассматривали возможные варианты финишного выравнивания в данной статье >>>. Их наносят толстым слоем. Кроме песка в его состав входят крупнофракционные компоненты (0,5-2,5 мм): керамзитовый щебень или молотый гранит.

На заметку
Например, для производства смеси «Ветонит Легкий пол» используют цементосодержащую связующую и керамзитовый щебень. Ей сглаживают большие неровности, толщиной до 30 см

И что важно, эта стяжка высыхает значительно быстрее бетона.

В любом случае необходимо учитывать, что каждый из видов должен быть использован строго по своему назначению. К примеру, если предназначенную для финишного наливного пола использовать для толстого слоя (основы), неминуемо образуются трещины.

Технология устройства наливного пола

Технология заливки полимерного пола на обыкновенный деревянный ни в чем не отличается от аналогичной процедуры, где в качестве основания выступает бетон. Разница заключена лишь в подготовительном этапе, который мы детально рассмотрели выше.

Прежде чем заливать наливной пол на деревянную поверхность, необходимо подготовить раствор в строгом соответствии с инструкцией производителя.

В двух словах, сухая смесь смешивается при помощи строительного миксера с водой, до образования однородной массы. Затем, полученный раствор выкладывается на деревянное основание, начиная с дальнего угла помещения.

Массу необходимо выравнивать при помощи шпателя до достижения необходимой толщины. В случае с деревянным полом – это максимум 5 мм.
Лучший инструмент для выравнивания и устранения пузырьков воздуха – игольчатый валик.

Промежутки между заливками партий раствора не должны превышать 10 минут, при этом стыки надо тщательно прокатывать валиком.

По окончании заливки, минут через 15, необходимо укрыть застывающий поверхность пленкой, препятствуя оседанию пыли. После нанесения основного слоя наливного пола и его затвердения наносится финишное покрытия. В его качестве может выступить полимер или лак.

Стоимость монтажа

В целом процедура довольно проста, и ее можно произвести самостоятельно, но если финансовые возможности позволяют, все же, следует нанять бригаду специалистов, которые практически знают, как делать наливные полы.

Найм профессионалов обеспечит:

Высокое качество исполнения
Гарантию на все проделанные работы
Произведение монтажа согласно технологиям
Использование в работе дорогостоящих, но необходимых строительных инструментов.

Стоимость монтажа наливного пола состоит из нескольких этапов, это:

Подготовительные работы (средняя цена 400 руб. за 1 кв.м);
Грунтовка основания (средняя цена 200 руб. за 1 кв.м);
Заливка поверхности (средняя цена 400 руб. за 1 кв.м).

В случае самостоятельного произведения работ не стоит пренебрегать советами профессионалов. Их опыт поможет обойтись без дорогостоящих переделок впоследствии.

Для жилых помещений следует выбирать смеси наливных полов на основе полимерных смол. При этом в местах повышенной влажности используется эпоксидный вид напольного покрытия, в то время как полиуретановый пола в остальных частях дома.

Производить заливку лучше на бетонное основание, но все же, допускается монтаж и на дощатуюй деревянную поверхность.

При этом его подготовка не менее трудоемка, а от качества ее произведения зависит и срок службы, и внешний вид пола. Необходимо обязательно производить грунтовку основы в два слоя – это облегчит основную работу по заливке и увеличит прочность покрытия.

Для создания качественного наливного покрытия на деревянную основу в каждом конкретном случае следует производить свой необходимый комплекс. Многое находится в прямой зависимости от условий дальнейшей эксплуатации, площади и типа помещения, а также вида основания. Если вы сомневаетесь в своих возможностях проведения качественного монтажа, обратитесь к специалистам, которые не только произведут работы, но и помогут с выбором оптимальных материалов.

Наливной пол на деревянный пол, деревянное основание, как правило, встречаются в деревянных зданиях. Часто это могут быть и старые домики в селах, и современные коттеджи, сделанные из сруба. Как бы там ни было в каждом из этих случаев можно смонтировать наливной пол.

Монтаж

Прежде всего, необходимо отметить, что деревянная поверхность не должна быть гнилой или расшатанной. На ней не должно быть значительных повреждений или больших неровностей. В противном случае наливные полы на деревянный пол наносить не стоит.

Демонтаж плинтусов

Подготовительные работы

Для начала нужно демонтировать старые напольные плинтуса. При этом также удаляют и элементы их крепления.
На следующем этапе необходимо произвести циклевку пола, снимая небольшой слой материала. Это делают не только для того, чтобы обнаружить все трещины, но и с учетом, что наливной пол по деревянному основанию поднимет его уровень, а значит, необходимо снять немного поверхности.
Далее пол тщательно осматривают для обнаружения трещин, которые помечают маркером. К этому дефекту можно отнести и зазоры между досками.

Внешний вид пола после циклевки

Затем при помощи шпатлевки производят заделку всех повреждений. Стоит отметить, что инструкция по монтажу рекомендует использовать материал, предназначенный для работы с древесиной.
После этого поверхность покрывают слоем грунтовки с антибактериальным покрытием. Она должна не только увеличить адгезию, но и стать защитой для древесины.

Шпатлевка трещин в деревянном покрытии

Чтобы наливной пол для деревянных оснований получил хорошую связь с поверхностью необходимо нанести через 4 часа второй слой грунтовки для пола. При этом в смесь можно добавить небольшое количество просеянного корунда.

Нанесение грунтовки на поверхность из древесины

Заливка

Перед тем, как наносить наливной пол по деревянному полу нужно по периметру стен установить специальную ленту. Она будет выполнять функции демпферной прокладки, защищая поверхность от воздействия расширения при нагреве.
Также необходимо произвести установку специальных маяков реперов. Это нужно для того, чтобы наливные полы по дереву имели определенный уровень, который ими и контролируется.

Монтаж демпферной ленты по периметру помещения

Стоит отметить, что маяки ставят по водяному уровню, а расстояние от пола выставляют в соответствии с необходимым слоем будущей стяжки. При этом стоит помнить, что для данного вида работ лучше использовать тонкослойные смеси, позволяющие получать покрытие толщиной от 1 до 5 мм. Это связанно с тем, что покрытие наносится на готовый пол, а значит, не надо создавать перепадов на пороге.
После того, как все подготовительные работы произведены, необходимо проверить влажность помещения и температуру воздуха. Соблюдение определенных величин этих параметров часто требует технология производства, а учитывая то, что устраиваются наливные полы в деревянном доме, то к этому требованию следует подходить особенно тщательно.

Установка реперов должна производиться по водяному уровню

Заливку пола производят в один этап, начиная с самых глубоких мест. При этом можно использовать специальный мягкий шпатель, которым распределяют материал по поверхности. Его можно изготовить своими руками, прикрепив мягкий, но широкий инструмент к длинной деревянной ручке.
При монтаже довольно часто возникает необходимость перемещаться по поверхности, которая уже залита. Для этого разработаны специальные накладки на подошвы обуви с шипами.

Специальный валик с шипами, предназначенный для удаления воздуха из нанесенной на дерево смеси

Чтобы наливной пол в деревянном доме не содержал мелких пузырьков воздуха, по нему следует пройтись пластмассовым валиком с длинными шипами. Он специально разработан для монтажа подобных полов и, особенно для смесей с быстрым застыванием.
Когда наливные полы на деревянную основу нанесены, следует убрать все маяки с поверхности. После этого нужно выждать время до полного застывания.

Некоторые мастера используют для выравнивания поверхности влагостойкую фанеру, на которую впоследствии монтируют цементную стяжку или покрытие данного типа

Стоит отметить, что срок, через который можно ходить по поверхности, указан на упаковке смеси. При этом профессионалы рекомендуют не начинать других работ с полом раньше чем через неделю.

Разравнивать смесь по поверхности нужно при помощи специального длинного шпателя, а перемещаться по ней необходимо в специальной обуви

Как подготовить правильный раствор?

Во время приготовления раствора необходимо правильно определить консистенцию. Если вы будете полностью придерживаться рекомендации производителя у вас должна получиться правильная консистенция. Вначале в глубокую емкость нужно залить воду, туда впоследствии будет засыпаться сухая смесь. Обязательно полученный раствор нужно мешать в течение десяти минут, проще всего это делать строительным миксером.

Строительный миксер значительно сэкономит время и силы на приготовление раствора

Чтобы определить качество растекаемости раствора нужно провести простой тест. Для этого возьмите пластиковое кольцо, диаметр и высота должны составлять пять сантиметров. Покупать специально пластиковое кольцо не нужно, если у вас дома есть баллончик с пеной для бритья, вы можете воспользоваться крышкой от баллончика. Донышко крышки необходимо отрезать, а потом её установить на стол или пол. Далее, в крышку просто нужно залить раствор и приподнять, чтобы смесь растеклась по поверхности стола. Если консистенция растеклась более чем на 18 сантиметров это хорошо, когда меньше, в раствор необходимо добавить воду.

Растекаемость раствора — важнейший параметр качественного результата работы

Технология изготовления наливных полов

Устройство различных видов наливных полов идентично и производится в несколько этапов. Первым делом необходимо выполнить работы по подготовке поверхности.

Устройство наливного пола на видео:

Подготовка поверхности для наливного пола

Качественное основание – это главная составляющая в устройстве наливных полов. Не соблюдение технологии и требований к подготовке основания для пола приводит к разрушению покрытия наливного пола и его деформации. В зависимости от материала основания проводятся необходимые работы для правильной подготовки.

Деревянные основания. Деревянное основание должно быть сухим, не иметь на поверхности жира и масла. Поверхности придаётся дополнительная шероховатость при помощи шлифования или ошкуривания. Затем поверхность необходимо загрунтовать.

Бетонный пол или цементно-песчаная стяжка

Эти основания пористые и хорошо впитывают влагу, поэтому их следует покрыть слоем грунтовки. Отлично подойдёт Бетоноконтакт. Так же на этих основаниях располагается множество трещин, деформационные, температурные и усадочные швы. Их необходимо заделать перед грунтованием и укладкой выравнивающего слоя пола. Швы обрабатываются специальным герметиком. Трещины обрабатываются грунтовкой и проклеиваются стеклотканью. Стеклоткань засыпается кварцевым песком. Излишки песка удаляются через 24 часа.

На основании из старого бетона удаляется верхний слой. Затем отшлифовать поверхность, выполнить работы по заделке сколов и выбоин, по расшивке и заделке трещин. Удалить все загрязнения и масляные пятна, после этого очистить основание от пыли промышленным пылесосом. Хорошо помогает при очистке оснований из старого бетона пескоструйная обработка, использование шлифовальных машин.

Устройство наливного пола на видео:

Грунтование поверхности основания

Грунтовка обеспечивает лучшее сцепление между последующими слоями. Для улучшения сцепления добавляют кварцевый песок в грунтовку, что придаёт поверхности шероховатость и увеличивает сцепные свойства. Грунтовка незначительно выравнивает перепады за счёт смолы и песка. Грунтовка наносится на основание шпателем или валиком. После работ по подготовке основания можно заливать основной слой наливного пола.

Нанесение основного и финишного слоёв наливного пола

Наносить основной слой следует через 24 часа после нанесения грунтовки на основание пола. Заливка производится с наиболее высокой точки пола. На поверхность основания нужно заходить только в чистой обуви, ведь малейшее загрязнение может привести к порче внешнего вида наливного пола. Компоненты наливного пола смешиваются перед применением, на месте. Затем рабочая смесь разливается на подготовленной поверхности в виде полос или луж. Разравнивают жидкий слой при помощи зубчатого шпателя, кельмы или ракели с регулируемым зазором. Нанесённый слой прокатывается игольчатым валиком. Это делается для равномерного распределения слоя и удаления из него воздуха. Передвигаются по вязкому составу наливного пола при помощи специальных игольчатых подошв, пристёгиваемых к основной обуви. Для увеличения толщины рабочего слоя в зонах повышенных механических нагрузок добавляют кварцевый песок. Его рассыпают по свежему слою. По истечении 24 часов лишний песок сметается и наносится финишный слой.

Нарезка швов

Наливной пол подвержен тем же линейным деформациям, что и бетонное основание, поэтому в нём нужно прорезать швы. Температурные усадочные швы в наливном поле должны повторять швы в основании из бетона. В дальнейшем швы покрываются грунтовкой и заполняются герметиком для швов или уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

По поверхности наливного пола можно ходить уже через1-2 дня. Это зависит от температуры окружающего воздуха. Полностью наливной пол можно использовать по истечении 5- 10 дней. Каждый случай устройства наливного пола индивидуален и имеет свои сроки ввода в эксплуатацию, зависящие от внешних факторов.

Подготовка пола к заливке

Деревянное основание перед началом монтажа наливного пола должно стать прочным, ровным, чистым и сухим, что отражено в СП 29.13330.2011. На основе не должно быть каких-либо дефектов, пятен масла, нефтепродуктов, битума, а также гнили, плесени, старой краски и лака, сколов, некрепко сидящих досок. Чтобы исключить указанные недочеты, пол внимательно осматривают.

После проводят подготовку согласно таким этапам:

Демонтаж плинтусов и ремонт пола. Плинтусы убирают, гнилые элементы заменяют новыми, скрипящие половицы прикручивают, прогибающиеся – крепят более надежно (через каждые 40-50 см). Всю площадь пола проверяют на наличие перепадов, зазоров, скрипа. Рассохшиеся и сильно поврежденные доски сверху обшивают ДСП или фанерой толщиной 14 мм. Для предотвращения скрипа под фанеру в щели насыпают мел.
Смывка ЛКМ и циклевка. Если основание окрашено, всю краску смывают посредством специальных составов. Циклевка полностью заменяет собой смывку и считается более эффективным методом подготовки пола. Снимают (циклюют) верхний слой древесины, чтобы выявить мелкие трещинки и прочие дефекты. Также это поможет несколько уменьшить высоту конечного покрытия, сократить перепад в смежных помещениях, сделать основание шершавым и более надежно уложить гидроизоляцию. Для циклевания проще всего применять шлифовальные машинки, УШМ с насадками с алмазным или корундовым абразивом.
Очищение. Поверхность чистят от пыли, стружки, мусора, которые были сняты с древесины. Если не сделать эту работу тщательно, готовое покрытие не будет монолитным, в некоторых местах толщина изменится, а сила сцепления ухудшится.
Грунтование и герметизация. Очищенную деревянную поверхность покрывают грунтом (обязательно с антисептическими добавками в составе), а после его высыхания выявляют оставшиеся трещины и зазоры, замазывают их эластичным герметиком по дереву или специальной шпаклевкой (также подойдет смесь ПВА и опилок). Этому этапу нужно уделить достаточно времени, иначе при прокатке игольчатым валиком раствор будет вылетать из углублений. После высыхания герметика обработанные участки еще раз грунтуют.

Ремонт деревянного пола

Если есть возможность, весь пол покрывают вторым слоем грунтовки, в которую вводят немного корундовых опилок или песка. Также для второго слоя можно купить специальный грунт с абразивом или использовать армирующую сетку, которую плотно наклеивают на основание на клей по дереву.

Завершают работы по подготовке пола фиксацией демпферной ленты по всему периметру. Это не даст древесине потрескаться при температурных перепадах.

Важно! Каждое действие по подготовке основания проводится только после завершения предыдущего этапа и по мере полного высыхания ремонтных составов

Как подготовить основу из дерева

Качественная подготовка черновой базы под заливку влияет на дальнейшие работы и срок службы наливного пола. Поэтому деревянную основу подготавливают тщательно. Для ведения работ могут потребоваться следующие инструменты:

молоток;
гвозди, саморезы;
шлифовальная машина или машинка со шлифовальной насадкой;
гвоздодер;
пылесос;
наждачная бумага;
герметик или шпатлевка.
шпатель;
плотный полиэтилен;
демпферная лента;
нож строительный.

Перед началом работ снимают плинтуса и оценивают состояние настила. Если его поверхность неровная, покрыта краской, лаком, жировыми пятнами, её зачищают шлифовальной машинкой. Выступающие над поверхностью гвозди, шурупы выкручивают или утапливают в пол. Гнилые, «играющие», сколотые доски меняют на новые. Испорченные паркет или ламинат снимают.

Выбоины, ямки, сколы, щели замазывают герметиками, шпатлевкой, опилками с клеем ПВА. Глянцевую поверхность зачищают наждачной бумагой, чтобы она стала шершавой для лучшего сцепления с наливной смесью. Все это делают для того, чтобы основа была идеально ровной, монолитной.

Если дощатое основание рассохлось или сильно повреждено, его накрывают и выравнивают фанерой, ДСП, ОСБ толщиной не менее 15 см. Чтобы они не скрипели в щели, пустоты засыпают порошок мела, а затем к ним прибивают гвоздями или прикручивают саморезами листы древесно-стружечных плит. Между ними оставляют зазор около 1 мм.

Оптимальное расстояние между креплениями 35-50 мм. Если гвозди или саморезы выступают над поверхностью, их загоняют молотком вглубь на 0,5 мм. Затем подготовленную основу очищают от пыли, грязи, строительного мусора пылесосом, влажной тряпкой и дают ей полностью высохнуть.

Очищенную поверхность грунтуют для защиты от влаги, плесени, грибка. Грунтование проводят в два слоя: сначала просто покрывают и дают просохнуть, а затем – в грунтовку добавляют опилки или песок, которые способствуют лучшему сцеплению наливного пола с основой и обрабатывают этим составом.

Заключительный этап подготовительных работ – это создание гидроизоляционного слоя из полиэтилена и укладка демпферной ленты по периметру комнаты. Полиэтилен укладывают по всей площади комнаты внахлест на 10 см. А его края заводят на стены на высоту не менее 10 см. Толщина демпферной ленты – 1-2 мм.

Подготовительный этап

Под наливной пол на деревянное основание необходимо вывести максимально ровную поверхность. Подготовка является, пожалуй, самым важным этапом.

От того, насколько хорошо будет обработано дерево основы, зависит качество и срок службы будущего наливного пола.

Отшлифуйте старое покрытие, сняв слой краски и лака

Очередность работ в процессе подготовки:

Следует демонтировать все плинтуса вместе с элементами крепежа и отметить небольшие трещины или ямки в досках.
Выполняется циклование пола, при этом слой снятия может быть больше обычного. Необходимо избавиться от краски, лака или другого покрытия. При этом, избавляются от небольших вмятин и неглубоких сколов.
Происходит заделка неликвидированных щелей брусками или шпатлевкой.
Поверхность шлифуется для придания легкой шероховатости и избавления от избытков шпаклевки.
Пол чистится. Убирается мелкий мусор и пыль. Поверхность обезжиривается.

После проведения вышеперечисленных мероприятий пол необходимо прогрунтовать. При чем выполнить это необходимо минимум 2 раза. Делается это для того, чтобы улучшить сцепление раствора стяжки с деревянным материалом.

Подбирайте правильную грунтовку с содержанием кварцевого песка. Такая обработка придаст полу дополнительную шероховатость и увеличит степень адгезии.

При замешивании цементно-акрилового раствора будьте осторожны с добавлением воды, излишки вызовут растрескивание покрытия

Перед тем, как устраивать наливной пол на деревянный пол, проверьте уровень влажности в помещении и температуру воздуха. Соблюдайте рекомендации, прописанные производителем на упаковке.
Перед заливкой проклейте демпферной лентой весь периметр пола, это поможет избежать дополнительных рисков разрушения стяжки.
Согласно технологии верхний слой выполняется ровнителем. Проверьте данные изготовителя, разрешено ли использовать данную конкретную смесь на деревянное основание.
Если в работе используется цементно-акриловый раствор, то, смешивая его, старайтесь избегать переизбытка воды. Большая водность при высыхании даст на стяжке трещины. О том, как делают наливные полы на фанерное основание смотрите в этом видео:

Высота заливки составляет не более 5 мм, для контроля толщины и ровности слоя установите маяки по площади помещения.

Виды смесей для заливки пола, их достоинства и недостатки:

Компоненты для изготовления. Делаем правильный выбор

На рынке строительных материалов найти смеси для создания наливных полов нетрудно. Спрос рождает предложение и сейчас существует масса всевозможных вариаций таких составов. Ознакомимся с самыми популярными марками и производителями.

Таблица. Марки смесей для создания наливных полов.

Марка/Наименование	Характеристика	Расход
Кнауф	Это самые часто приобретаемые смеси для обустройства наливных полов. Фирма завоевала особую популярность благодаря качеству производимых материалов. Смеси часто используются для создания финишного слоя, так как отличаются хорошими показателями растекаемости. Схватываются довольно быстро.	Расход зависит от типа смеси и толщины слоя, но в целом составляет около 1,6 кг/м кв. при укладке пола толщиной 1 мм.
Ивсил	Фирма предлагает большой выбор различных смесей для создания полов. Особой популярностью пользуются Ивсил Экспресс и линейка Термолайт.	Толщина слоя пола может быть не более 10 мм. При толщине слоя 1 мм расход составит 1,4-1,8 кг/м кв.
Бергауф	Фирма также производит довольно качественные смеси для создания оснований. Составы удобны для использования новичками, так как просты в работе. Позволяют выравнивать сильные перепады оснований (до 10 см).	Обычно полы обустраиваются толщиной до 7 мм. Расход составляет 1,6-1,8 кг/м кв. на толщину 1 мм.
Геркулес	Смеси этой фирмы относятся к разряду недорогих, но качественных, хоть и не являющихся эталонными. Обычно используются, чтобы снизить расход более дорогих составов.	Толщина пола, созданного из этой смеси, может составлять 20-100 мм. Расход – 1,5 кг/м кв. при слое толщиной 1 мм.
Ветонит	Смеси, подходящие и для ремонта, и для создания наливных полов. Не подходят для создания тонких слоев (менее 2 мм). В составе имеются различные компоненты, которые позволяют добиться высокой скорости застывания смеси. В качестве финишного слоя не используются, обычно заменяют собой стяжки.	Расход составляет около 5 кг/м кв. при толщине пола 1 мм.
Боларс	Смесь российского производства, потому имеет приемлемую цену, из-за чего отличается высоким спросом. Застывает быстро и может использоваться на разных этапах заливки пола.	Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.
Горизонт	Вариант смеси для финишного слоя. Также подходит и для создания стяжки перед укладкой ламината. Толщина слоя может достигать 1 см. Смесь совместима с различными типами черновых оснований.	Расход смеси составляет 1,5 кг/м кв. при укладке слоя 1 мм.
Ceresit	Такие смеси применяются для выравнивания оснований. Часто используются для оформления бетонных и цементных полов. Толщина пола может варьироваться от 3 мм до 8 см. Не используются для обустройства финишного слоя.	Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.